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Dienstleistungen

Die Kunststofftechnik Paderborn bietet ein umfangreiches Spektrum an Dienstleistungen an. Das Angebot reicht von der kompetenten, technischen Beratung für Prozesse aus der Extrusion, Spritzgieß- und Fügetechnik, der Betreuung und Durchführung von Projekten im Bereich der Kunststoffverarbeitung über die Auslegung von Schneckenmaschinen bis zu Laboranalysen. Zudem bieten wir individuell zugeschnittene Schulungen an.

Durchführung von Kleinprojekten

Für individuelle Fragestellungen im Bereich der Kunststofftechnik bieten wir die Durchführung von Kleinprojekten an. Dieses können Untersuchungen in unserem Labor mit kleinem oder größerem Versuchsumfang, Simulationen, Machbarkeitsstudien, Bemusterungen oder Sonderentwicklungen (z.B. für Spritzgießwerkzeuge) sein.

Sowohl im Bereich Schweißen als auch in der Extrusion oder dem Spritzgießen können wir durch unsere umfangreiche Anlagentechnik experimentelle Untersuchungen durchführen oder neue Prozesse entwickeln und aufbauen. Unser Schweißlabor bildet alle gängigen Schweißverfahren ab, sodass ein Verfahrensvergleich für eine konkrete Applikation durchgeführt werden kann.

Neuartige Werkzeugkonzepte und Spritzgießsonderverfahren sind auf der Forschungsseite in der Kunststofftechnik Paderborn seit Jahren ein fester Bestandteil des Portfolios. Auch hierfür stehen wir als Ansprechpartner bereit, um Neuentwicklungen zu unterstützen.

Häufig bietet sich für umfangreichere Projekte die Beantragung öffentlicher Mittel an. Wir stehen als Forschungsstelle für bi- oder multilaterale Projekte bereit und unterstützen bei der Erstellung der Antragsunterlagen und der Auswahl des Fördergebers.

Individuelle Schulungen

Die Kunststofftechnik Paderborn bietet interessierten Unternehmen Schulungen zur Fort- und Weiterbildung ihrer Mitarbeiter im Bereich der Kunststofftechnik an. Zusammen mit dem Unternehmen wird ein Konzept für die Schulung erarbeitet, welches auf die Bedürfnisse der Mitarbeiter zugeschnitten wird. So wird der technische Vertrieb vom Inhalt und Tiefe der Themen anders geschult als der Maschinenbediener oder der Prozessentwickler.

Der Umfang der Schulung kann zwischen einem oder auch mehreren Tagen variieren. Gerne verbinden wir die Theorie mit einem integrierten Praxisteil, der in den Laboren der Kunststofftechnik Paderborn stattfindet.

Mögliche Themenfelder für Schulungen können sein:

  • Werkstoffkunde der Kunststoffe
  • Grundlagen der Extrusionstechnik
  • Auslegen von Schneckenmaschinen mit der Software REX/PSI oder SIGMA
  • Grundlagen der Kunststoff-Fügetechnik
  • Kleben von Kunststoffen
  • Schweißen von Kunststoffen (Grundlagen, Schweißverfahren, Auslegung von Schweißprozessen, …)
  • Grundlagen der Spritzgießtechnik
  • Spritzgießsonderverfahren
  • Grundlagen der Kautschuktechnologie
  • Grundlagen der Kautschukverarbeitung
  • Faserverbundkunststoffe
  • Versuchsplanung (Design of Experiments)

Wir gehen auf die Vorstellungen der Unternehmen ein und integrieren auf Wunsch spezielle Themen in die Schulung.

Individuelle Softwarelösungen

Neben der Weiterentwicklung unser hauseigenen Softwareprodukte REX/PSI und SIGMA zur Auslegung von Schneckenmaschinen bieten wir auch individuelle Softwarelösungen für Industrieunternehmen an. Dies können Auslegungstools für Werkzeuge oder Kunststoffprodukte, Berechnungsprogramme für Verarbeitungsprozesse oder die Programmie­rung von Schnittstellen sein.

Laboranalysen

Durch die umfangreiche Ausstattung der Labore ist die Kunststofftechnik Paderborn in der Lage zahlreiche Prüfverfahren nach den gängigen Standards anzubieten. Ein Auszug aus unserem Portfolio ist unter den folgenden Punkten zu finden. Des Weiteren ist es möglich eine individuelle Prüfmethodik für Ihre Problemstellung zu entwickeln.

Services

Mechanische Prüfverfahren

Biegeprüfung (DIN EN ISO 178)

  • Dreipunkt- und Vierpunktbelastung mit elektr. Kraft- und Durchbiegungsmessung, Kraft-Durchbiegungsdiagramm inkl. Biegemodul (-80° bis 250° C) bis 10 kN

Zugprüfung (DIN EN ISO 527)

  • Kraftmessbereich 0-1 kN, 0-5 kN, 0-10 kN, 0-50 kN, Elastizitätsmodulbestimmung, inkl. feiner und grober Verlängerungsmesseinrichtung, elektronische Verlängerungs- und Kraftmessung, Spannungs-Dehnungsdiagramm inkl. Zugmodul (-80° bis 250° C) bis 10 kN, Querkontraktionszahl
  • Stickstoff-Kühlung der Temperierkammer von -80 °C bis Raumtemperatur
  • Beheizung der Temperierkammer von Raumtemperatur bis +250 °C
  • Langzeitprüfung mit Medieneinsatz

Schlagbiegeprüfung (DIN EN ISO 179 u. 180)

  • 0-5 J; 2,93 m Auftreffgeschwindigkeit
  • 0-50 J; 3,85 m Auftreffgeschwindigkeit

Schlagzugprüfung (DIN EN ISO 8256)

Fallbolzenprüfung (DIN 53014)

  • max. Fallhöhe 3 m, Kraft- und Wegmessung, unterschiedliche Fallgewichte (keine Instrumentisierung)

Abriebversuch (DIN 53754)

Kugeldruckhärte (ISO 2039)

Shore-Härte (Shore A, Shore D, DIN ISO 7619)

Mehr

Optische Prüfverfahren

Bauteilaufnahme mittels eines Computertomographen

  • Detektion von Lunkern, Fehlstellen etc.
  • Ermittlung der Faserorientierung in faserverstärkten Kunststoffen
  • Bestimmung der Porosität in geschäumten oder additiv gefertigten Bauteilen

Mikroskopische Untersuchungen (Digitalmikroskop)

  • Durch- und Auflichtverfahren
  • polarisiertes Licht
  • beheizbarer Probentisch
  • Teilchengrößenausmessung
  • Bildanalyse
  • Photo- und Videoaufnahmen
  • berührungslose Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit (Lasermikroskop)

Farbmessungen (Minolta-Farbmessgerät)

  • Messvorrichtung für Proben bis 20x30 mm

Glanzmessung, Spannungsoptik, Brechungsindexbestimmung

Remissions- und Transmissionskurven (DIN EN ISO 13468)

  • 380-780 nm

Kontaktwinkelmessung (DIN 55660)

Faserlängenverteilung (mit hochauflösendem Scanner)

  • inkl. Glührückstand

Infrarotspektroskopie (FTIR über ATR)

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Thermische Prüfverfahren

Differential Scanning Calorimetry (DSC) (DIN EN ISO 11357)

  • Wärmeumsatz, Kristallinität, Kristallitschmelzbereich
  • Glasübergangstemperatur, Oxidationsstabilität, reaktionskinetische Daten
  • spezifische Wärme
  • Enthalpie

Thermomechanische Analyse (TMA) (ISO 11359)

  • Längenänderung bei dynamischer oder statischer Belastung
  • Zugversuch dynamisch oder statisch

Thermogravimetrische Analyse (TGA) (DIN EN ISO 11358)

  • Gewichtsänderungen und reaktionskinetische Daten bei konst. oder steigender Temperatur

Ermittlung der Temperatur- und Wärmeleitfähigkeit von Festkörpern und Schmelzen (DIN EN ISO 22007-1 / DIN EN 821-2)

Vicat-Erweichungstemperatur (DIN EN ISO 306)

HDT Wärmeformbeständigkeit (DIN EN ISO 75)

Brennverhalten

  • DIN 75200, UL94 (V0, V1, V2, HB40, HB75, VTM0, VTM1, VTM2, 5VA, 5VB)

Glührückstand (DIN EN ISO 3451)

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Rheologische Prüfverfahren

Massen- und Volumenschmelzindex (MFR / MVR) (DIN EN ISO 1133)

Spiralfließtest

Viskositätsbestimmung am Hochdruckkapillarrheometer (DIN 53014)

Bestimmung der Lösungsviskosität (PET, PA, PBT, PC)

Viskositätsbestimmung für Kautschukmischungen am Online-Extrusionsrheometer

Aufnahme einer Vulkameterkurve für Kautschukmischungen am Rubber ProcessAnalyser (RPA)

Ermittlung dynamischer Kenngrößen für Kautschukmischungen (Speicher- und Verlustmodul)

Mehr

Contact

Dr.-Ing. Matthias Hopp

Kunststofftechnologie und Kunststoffverarbeitung

Chief Engineer

Matthias Hopp
Phone:
+49 5251 60-3052
Fax:
+49 5251 60-3821
Office:
P1.5.11.4

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